智能電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即當(dāng)導(dǎo)電流體流過電磁流量計(jì)時(shí),由 于電磁流量計(jì)線圈在通電狀態(tài)下產(chǎn)生磁場,導(dǎo)電流體切割磁場產(chǎn)生與平均流速V(體積流量)成正比 的感應(yīng)電動勢,電磁流量計(jì)價(jià)格,其感應(yīng)電動勢信號通過兩個與液體接觸的電極檢測,通過電纜傳至放大器,經(jīng)處 理電路轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的輸出信號。
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產(chǎn)品選型
型號 | 通徑 | ||||
HEL-XXX | DN10-2600智能型電磁流量計(jì) | ||||
HEL-XXX-C | DN200-2600插入式電磁流量計(jì) | ||||
代號 | 電極材料 | ||||
K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K9 | 316L HB HC 鈦 鉭 鉑合金 不銹鋼涂覆碳化鎢 蒙乃爾 | ||||
代號 | 內(nèi)襯材料 | ||||
C1 C2 C3 C4 C5 C6 | 聚四氟乙烯F4 聚全氟乙丙烯F46 聚氟合乙烯FS 聚氯丁橡膠 聚氨脂橡膠 PFA | ||||
代號 | 傳感器材質(zhì) | ||||
B1 B2 | 304不銹鋼 碳鋼 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 E3 | 0.3級 0.5級 1級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 | 4-20mA,頻率,脈沖 RS485接口 Modbus Hart | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 高溫型 超高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P1 P2 P3 P4 | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 4.0MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 220VAC±10% 24VDC±10% | ||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器形式 | ||||
J1 J2 J3 | 一體型結(jié)構(gòu) 分體型結(jié)構(gòu) 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
注:精度為0.5級建議流速范圍在(0.5~5)m/s
平法蘭型傳感器連接尺寸和連接法蘭安裝尺寸(mm)電磁流量計(jì)價(jià)格
DN | 額定壓力
(MPa) | 儀表外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | 重量 | ||||||
a | bf | c | d | e | D | D0 | n×A | (kg) | ||
10 |
4.0 | 150 | 308 | 156 | 107 | 72 | 90 | 60 | 4×14 | 7 |
15 | 150 | 308 | 156 | 107 | 72 | 95 | 65 | 4×14 | 7.5 | |
20 | 200 | 308 | 156 | 107 | 72 | 105 | 75 | 4×14 | 8 | |
25 | 200 | 313 | 115 |
| 78 | 115 | 85 | 4×14 | 9 | |
32 | 200 | 319 | 140 |
| 78 | 140 | 100 | 4×18 | 9.5 | |
40 | 200 | 332 | 150 |
| 63 | 150 | 110 | 4×18 | 11.8 | |
50 | 200 | 346 | 165 |
| 109 | 165 | 125 | 4×18 | 13.5 | |
65 | 200 | 367 | 185 |
| 105 | 185 | 145 | 8×18 | 15.5 | |
80 | 200 | 382 | 200 |
| 101 | 200 | 160 | 8×18 | 17.25 | |
100 |
1.6 | 250 | 397 | 220 |
| 150 | 220 | 180 | 8×18 | 22 |
125 | 250 | 429 | 250 |
| 150 | 250 | 210 | 8×18 | 28.9 | |
150 | 300 | 459 | 285 |
| 180 | 285 | 240 | 8×22 | 35 | |
200 |
1.0 | 350 | 517 | 340 |
| 222 | 340 | 295 | 8×22 | 47.5 |
250 | 400 | 570 | 395 |
| 254 | 395 | 350 | 12×22 | 67.8 | |
300 | 500 | 617 | 445 |
| 316 | 445 | 400 | 12×22 | 85 | |
350 | 500 | 668 | 505 |
| 305 | 505 | 460 | 16×22 | 127 | |
400 | 600 | 723 | 565 |
| 380 | 565 | 515 | 16×26 | 183.5 | |
450 | 600 | 773 | 615 |
| 380 | 615 | 565 | 20×26 | 194.5 | |
500 | 600 | 825 | 670 |
| 400 | 670 | 620 | 20×26 |
210 | |
600 | 600 | 930 | 780 |
| 456 | 780 | 725 | 20×30 |
303 | |
700 | 700 | 1038 | 895 |
| 545 | 895 | 840 | 24×30 |
470 | |
800 | 800 | 1148 | 1015 |
| 580 | 1015 | 950 | 24×33 |
500 | |
900 | 900 | 1248 | 1115 |
| 690 | 1115 | 1050 | 28×33 |
700 | |
1000 | 1000 | 1355 | 1230 |
| 750 | 1230 | 1160 | 28×36 |
921 | |
1200 |
0.6 | 1200 | 1674 | 1405 |
| 1206 | 1405 | 1340 | 32×33 |
|
1400 | 1400 | 1874 | 1630 |
| 1406 | 1630 | 1560 | 36×36 |
| |
1600 | 1600 | 2084 | 1830 |
| 1606 | 1830 | 1760 | 40×36 |
| |
1800 | 1800 | 2304 | 2045 |
| 1806 | 2045 | 1970 | 44×39 |
| |
2000 | 2000 | 2504 | 2265 |
| 2006 | 2265 | 2180 | 48×42 |
| |
2200 | 0.25 | 2200 | 2704 | 2405 |
| 2206 | 2405 | 2315 | 52×45 |
|
流量選型及安裝
如何安裝
正確選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件,選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù) 被測液體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)而決定。需要考慮的重要因素:電磁流量計(jì)通徑(DN)、流 量范圍(大流量、小流量)、襯里材料、電極材料、輸出信號。
液體的選擇
電磁流量計(jì)被測量的介質(zhì)必須是導(dǎo)電的流體。嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只要是電導(dǎo)率
≥5μs/cm的任何流體,都可選用電磁流量計(jì)來測量,而非導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、低電導(dǎo)率有 機(jī)化學(xué)原料等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。
傳感器口徑的確定
電磁流量計(jì)使用流速好在0.5~10m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑與工藝管道口徑一致。 若管道內(nèi)的流速偏低,不能滿足流量計(jì)對流速范圍的要求,或在此流速情況下測量精度不高
時(shí),好在儀表部位局部提高流速采取縮管方式。
導(dǎo)徑管的中心錐角≤15°時(shí),保證流速在管道中分布均勻,這樣可把異徑管視為直管段的一 部分。
一體型和分體型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組成一體。 分體型:流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分體型。
(1)環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面胺輻射溫度>60℃。
(2)管道震動較大的場合。
(3)會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合
(4)現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣的場合
(5)流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合
(6)要求防護(hù)等級高于IP65的使用場所
(分體型電磁流量計(jì)訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離,一般不超過20m,轉(zhuǎn)換器為壁掛式安裝)
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,由用戶負(fù)責(zé)選定。對一般介質(zhì),可查有關(guān)防腐蝕手冊。選定電極 材料;對混酸等成分復(fù)雜的介質(zhì),應(yīng)做掛片試驗(yàn),選擇電極材料時(shí),要考慮被測介質(zhì)的腐蝕性, 一般要比工藝管道材料高一等級。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí),可不選用接地環(huán)。
電極材料選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,由用戶負(fù)責(zé)選定。對一般介質(zhì),可查有關(guān)防腐蝕手冊。選定電極 材料;對混酸等成分復(fù)雜的介質(zhì),應(yīng)做掛片試驗(yàn)。
材 料 | 耐蝕性能 |
耐酸鋼 1Cr18Ni9Ti | 對銷酸、冷磷酸及其它無機(jī)酸,多種鹽及堿的溶液,有機(jī)酸,海水等耐蝕性強(qiáng)。 對硫酸、鹽酸、氫酸,對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、以及對碳酸鈉及氟、 溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差,不耐蝕。 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
對50%以下的硝酸、室溫5%以下的硫酸、堿溶液、沸騰的磷酸、蟻酸,一定壓力下的亞硫酸、 海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性; 不耐氟酸、鹽酸、氯、溴、碘等介質(zhì)。 |
哈氏合金B(yǎng) HastelloyB |
耐硫酸、鹽酸、磷酸、氟酸、有機(jī)機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化性鹽液的腐蝕。 對硝酸等氧化性酸不適用。 |
哈氏合金C HastelloyC |
耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕;也耐氧化性的鹽類 如Fe"、Cu"或其它氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽溶液;對海水的抗蝕性非常好。 |
鈦Ti |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕, 不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++) 時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似,除了氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì) (包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸)的腐蝕。 在氫氧化納等堿中不耐蝕。 |
鉑Pt | 對各種酸的耐腐蝕性能都很好,耐堿和各類鹽的腐蝕,但不耐王水腐蝕。 |
碳化鎢WC |
對于腐蝕性流體不能使用,不易受漿料噪音影響,耐磨性優(yōu)。 |
襯里材料的選擇
襯里材料應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇。 聚四氟乙烯(PTFE)襯里具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的性能;也具有可靠的耐高溫性、高
溫下不變形,不降低絕緣電阻的性能;還具有不粘性,即不和其它物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此 測量粘度大(如糖漿)或容易結(jié)疤的介質(zhì)(如氧化鋁),強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、硝酸、鹽酸、 磷酸等),溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽沖洗管道的場合及有衛(wèi)生要求的食品(如啤酒、牛奶、 麥芽汁)均可選用四氟襯里。
橡膠具有耐磨特點(diǎn),廣泛用于測量水、工業(yè)水、廢水、污水、礦漿、纖維漿等介質(zhì)。
常用襯里材料的性能及適用范圍
襯里材料 | 性能特點(diǎn) | 可測介質(zhì)舉例 | 注意事項(xiàng) |
聚四氟乙烯 PTFE |
耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、 表面光滑、不易粘著 |
高滲透性介質(zhì):如氟酸、 鹽酸、醋酸等;強(qiáng)腐蝕性介 質(zhì):如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、 燒堿等;易結(jié)疤的介質(zhì) |
可用于衛(wèi)生要求高的場合, 適用于高溫介質(zhì)流體 溫度范圍:-30℃~+130℃, 用于正壓管道 |
橡 膠 |
有*的彈性、耐磨性好、 耐沖擊、耐一般弱腐蝕性介 質(zhì),但不耐氯化性介質(zhì)的腐蝕 |
水、廢水、污水、纖維漿、 礦漿、泥漿 |
廣泛用于非腐蝕或 磨損性介質(zhì)的場合, 溫度范圍:-20℃~60℃, 用于正壓管道 |
電磁流量計(jì)價(jià)格備注:DN3、DN6、DN8規(guī)格法蘭同DN10標(biāo)準(zhǔn)。